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Bearbeitungszentrum C 650

Bearbeitungszentrum C 650

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm
MAZAK VCN 510C

MAZAK VCN 510C

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 1050-510-510mm - max. Tischbelastung 1200kg - Seitenverkleidung abnehmbar, dadurch überlange Teile bearbeitbar
FP4AT Contur3

FP4AT Contur3

Verfahrwege: X= 560 mm, Y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Contur 3 gegen Aufpreis ist ein Umbau auf TNC 320 möglich Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofort nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW
F Baureihe

F Baureihe

Präzision für große Werkstücke Fahrständerfräsmaschinen stehen für Flexibilität, Produktivität und höchste Präzision. Alle Maschinen zeichnen sich durch optimale Steifigkeit und Dynamik aus und bieten ein Höchstmaß an Produktivität. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau und Lohnbetriebe zur Bearbeitung von Großteilen mit hohen Stückgewichten. - Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb - Maschine für große Werkstücke mit Präzision Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 - 8.000 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.900 mm Pinolenverfahrweg (W): 700 - 1.000 mm
HSC-Maschine Profispeed Serie PS1200

HSC-Maschine Profispeed Serie PS1200

Präzision trifft Stärke Ihre Fertigungsaufgabe bestimmt die optimale Konfiguration und Ausstattung der ProfiSpeed – ohne Wenn und Aber. Damit sind Sie perfekt gerüstet für die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Eine breite Optionen- und Zubehörpalette machen Anpassungen auch nachträglich problemlos möglich. Qualitätsmerkmale Hervorragende Leistungscharakteristik und optimale Verfahrwege in X/Y/Z Kompakte Bauweise Hohe Maschinendynamik und Präzision für exzellente Werkstückqualität Hochdynamische digitale Antriebe in allen Achsen Längenmesssysteme in allen Achsen Einsatz modernster CNC-Steuerungen
UWF 1.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

UWF 1.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Kompakte Universalfräsmaschine mit großem Arbeitsbereich überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss groß dimensionierte Rechteckführungsbahnen ermöglichen Präzision und Laufruhe bei hoher, zulässiger Belastung Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch die Kombination beider Schwenkebenen kann die Hauptspindel in nahezu jedem räumlichen Winkel positioniert werden Gegenhalter zum Horizontalfräsen zur Montage am Fräskopf der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern kraftvoller Servo-Achsmotor für stufenlose Regelung der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 (11) 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 150 - 550 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 500 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 1,76 x 1,7 m Maße und Gewichte Gewicht 1.750 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock
Rohteilbearbeitungslinie

Rohteilbearbeitungslinie

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.
Zerspanung für Kleinserien

Zerspanung für Kleinserien

Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile! Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber. CNC SERIENTEILE Eines nach dem anderen … Modellbau, Formenbau, Werkzeugbau und Prototypenbau! Das waren zu Beginn die Hauptkompetenzen von INDAT. Von der Produktion von Serienteilen waren wir damals weit entfernt. Uns war klar, dass die Preisgestaltung im Vergleich mit „richtigen“ Serienfertigern nicht standhalten würde, gut ausgelastet waren wir außerdem. Erste Anfrage für eine Kleinserie Doch dann kam die Anfrage für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen für NEUMAN Aluminium in Marktl. Bei den Kleinserien im Bereich von 20 bis 200 Stück war nicht der Preis ausschlaggebend, sondern vielmehr der Liefertermin und die Qualität. „Billig“ waren wir noch nie Dafür aber schnell. Wir bekamen den Auftrag über Aluminiumprototypen für Automotive. Natürlich war hier auch von Vorteil: die Nähe zum Kunden und unsere Kompetenz im Werkzeugbau, weil wir diese Profile nicht nur gefräst, sondern auch verbogen und verschweißt haben. Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber für unsere Freunde aus dem Osten. Durch die Anschaffung einer CNC-Drehmaschine mit Stangenlader können wir auch in diesem Segment Serienteile sowie Einzelteile anbieten. Messprotokolle gibt’s auf Wunsch dazu …
MLCube

MLCube

Die DATRON MLCube ist eine Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine mit extrem großer Bearbeitungsfläche. Die DATRON MLCube ist die beste Wahl für die wirtschaftliche Plattenbe­arbeitung und Nutzenbearbeitung, unter anderem zur Herstellung von Frontplatten, Gehäusen, Profilen und anderen Werkstücken aus Aluminium. Mit der MLCube können auch andere Buntmetalle oder Composit-Materialien äußerst effizient bearbeitet werden. Kurze Einrichtzeiten und die Möglichkeit, gleichzeitig unterschiedliche Spanntechniken parallel zu nutzen, sehr geringer Energie­verbrauch und das hervorragende Preis-/Leistungs-Verhältnis bieten – auch bei niedrigen Stück­zahlen – eine langfristige und äußerst hohe Wirtschaftlichkeit. Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 245 mm Vorschub: bis zu 22 m/min Gewicht: 2.500 kg Eilgang: bis zu 22 m/min
wendeschneidplatten wendeplatten

wendeschneidplatten wendeplatten

Zerspanungswerkzeuge für bohren wendeschneidplatten,wendeplatten DCMT 11 T3 08-UF 515 P05 Sandvik DCMT 11 T3 08-UF 525 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4225 Sandvik DCMT 11 T3 08-UM 4325 Sandvik DCMT 11 T3 08-UR 4215 Sandvik DCMT 11 T3 12-UR 4215 Sandvik DCMT 11T304-KM 3210 Sandvik DCMT 11T304-MM 1025 Sandvik DCMT 11T304-UM 1525 Sandvik DCMT 11T304-UM 4215 Sandvik Dcmt 11T308-KM 3005 Sandvik DCMT 11T308-MF 1125 Sandvik DCMW 11T304FP CD10 Sandvik DCMX 11 T3 02-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 04-WF 1525 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 2015 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4215 Sandvik DCMX 11 T3 04-WM 4315 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1025 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1115 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 1125 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 3005 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 4215 Sandvik DCMX 11 T3 08-WF 5015 Sandvik DDJNL 2020K 11 Sandvik DDJNR 2020K 11 Sandvik DDJNR 2525M 11 Sandvik DDNNN 2525M 15 Sandvik DNGA 150408S01030A 7015 Sandvik DNGA 150608T01525 6050 Sandvik DNMA 15 06 12-KR 3210 Sandvik DNMA 15 06 16-KR 3015 Sandvik DNMG 11 04 04-23 H13A Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3210 Sandvik DNMG 11 04 04-KF 3215 Sandvik DNMG 11 04 04-MF 1125 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4215 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 04-PF 4325 Sandvik DNMG 11 04 04-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 08-KM 3210 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 1025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4015 Sandvik DNMG 11 04 08-MF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 11 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 11 04 08-PF 4315 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 08-PM 4325 Sandvik DNMG 11 04 08-QM 235 Sandvik DNMG 11 04 12-PM 4225 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4215 Sandvik DNMG 11 04 12-QM 4325 Sandvik DNMG 15 04 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 04 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2015 Sandvik DNMG 15 04 08-MM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08-QM 2025 Sandvik DNMG 15 04 08L-K 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2015 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 2025 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-MF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 1525 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4315 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PF 4425 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4215 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4225 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4235 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4325 Sandvik DNMG 15 06 04-PM 4335 Sandvik DNMG 15 06 04-QM 2025 wendeplatten wendeschneinplatten: Dutschland 1: 1
Feinstreinigunganlagen

Feinstreinigunganlagen

Feinstreinigunganlagen
Feinstfilter FFR

Feinstfilter FFR

Der POLO-Feinstfilter FFR reinigt vollautomatisch verschiedene Flüssigkeiten. Das Besondere sind die zwei rückspülbaren Patronen, die eine Grundfeinheit von bis zu 3 µm ermöglichen. Besondere Patronen schaffen sogar bis zu 1 μm.
Bitzer Besatzautomat

Bitzer Besatzautomat

Der patentierte BITZER Besatzautomat vereint eine automatisierte Probenreinigung und geeichte Waagen, somit ist für die Ermittlung der Werte für Gutkorn, Sortierware und unverwertbaren Abfall nur ein Vorgang nötig. Dadurch wird die Besatzanalyse für eine effektive Bruttoannahme beschleunigt. Über die zentrale Waagensteuerung werden die im Besatzautomat integrierten und geeichten Probenwaagen beschickt und die Ergebnisse ermittelt. Über einen eingebauten Probenreiniger erfolgt die Probenreinigung. Mithilfe einer Klartextanzeige werden die Ergebnisse absolut und in prozentualen Werten auf der zentralen Bedieneinheit dargestellt. Es ist optional möglich, dass der Ausdruck auf einem selbstklebenden Rückstellmusteretikett erfolgt. Durch einen systematischen Ablauf wird wesentliche Zeit eingespart, Bedienerfehler werden verhindert und die Effizienz und Sicherheit in der Laborarbeit wird gesteigert, die nun auch ohne Fachpersonal verrichtet werden kann. Staub- und Schallschutzmaßnahmen bewirken eine deutlich sauberere und leiserere Laboratmosphäre.
Bearbeitungszentrum C 22

Bearbeitungszentrum C 22

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm
Bearbeitungszentrum C 52

Bearbeitungszentrum C 52

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm
Automation Handlingsysteme

Automation Handlingsysteme

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze
Hermle C40 U - [2 Stück]

Hermle C40 U - [2 Stück]

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm
FP4-60T Dialog 11 Überholt

FP4-60T Dialog 11 Überholt

Verfahrwege: X = 600 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, Drezahlbereich der Frässpindel: 2 - 5000 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 10 kW Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofot Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 5.000 1/min Spindelleistung: 10 kW
P Baureihe

P Baureihe

Maximale Präzision und Stabilität Portalfräs- und Multitaskingmaschinen der Baureihe P bieten maximale Präzision und Flexibilität bei der Großteilebearbeitung von komplexen und hochgenauen Werkstücken. Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von prismatischen und kubischen Werkstücken in einer einzigen Aufspannung und in Einbaulage. Eine extrem schwere Gusskonstruktion mit optimalen Dämpfungseigenschaften und den INA-Linearwälzführungen mit hydromechanischen Dämpfungsschlitten bieten die Basis für die hochmodernen Portalmaschinen. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Neue Energien, Werkzeug- und Formenbau, Lohnbearbeitung und andere Industriebereiche mit sehr großen, komplexen und präzisen Werkstücken. - Tisch- oder Gantry-Bauweise - Ausstattbar mit Aufspanntischen jeder Größe und NC-Drehtischen - Multitasking: Fräsen und Drehen mit einer Maschine Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 - 3.000 mm Querverfahrweg (Y): 4.000 - 10.500 mm Verfahrweg Querbalkens (W): 1.000 - 4.000 mm
VHF 3.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

VHF 3.2 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock
UWF 1.1 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

UWF 1.1 Werkzeug- u. Universalfräsmaschine

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Solide Konstruktion, stabile Bauweise für vertikale und horizontale Bearbeitung schweres Maschinengestell mit breiten, nachstellbaren Schwalbenschwanzführungen in allen Achsen stabiler Universalfräskopf, der in 2 Ebenen in nahezu jeden räumlichen Winkel geschwenkt werden kann automatischer Tischvorschub in X- / Y-Achse mit Eilgang motorische Höhenverstellung in der Z-Richtung Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.120 x 260 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 250 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse 600 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Y-Achse 240 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 45 - 1.660 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme DIN 2080 / ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 60 - 500 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 100 - 480 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 360 Grad Eilgang Eilgang Z-Achse 422 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 24 - 402 (9) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 24 - 402 (9) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 2,2 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,66 x 1,5 x 1,73 m Maße und Gewichte Gewicht 1.480 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Gegenhalter zum Horizontalfräsen Fräsfutter mit Spannzangen 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm langer Fräsdorn Ø 32 mm Kühlmitteleinrichtung LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: E-UWF1.1 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 362693